近日我公司接到客戶咨詢，想要在材質(zhì)為黃銅的圓錐形零件上進(jìn)行打孔加工，業(yè)務(wù)員接到信息后決定讓客戶寄來樣品進(jìn)行售前試加工服務(wù)，以實(shí)際的加工效果展示給客戶，讓客戶安心購買產(chǎn)品。

接到客戶寄來的樣品后，技術(shù)人員首先對(duì)零件進(jìn)行分析，查看外觀和加工要求，該零件為圓錐結(jié)構(gòu)且上下兩端都是圓弧，要求在零件的軸線部位加工直徑0.9mm的通孔，孔中 心距底端2mm且穿過圓錐的軸線，孔兩端同軸度誤差小于0.1mm。

由于這個(gè)產(chǎn)品為黃銅材料硬度太軟，如果用普通的裝夾方式裝夾后用鉆頭加工，需要有一定的裝夾壓力，這樣會(huì)導(dǎo)致工件表面產(chǎn)生壓痕，影響表面質(zhì)量，另外鉆頭直接在圓弧面上進(jìn)行鉆孔加工，容易導(dǎo)致中 心偏離，稍有不慎就會(huì)折斷鉆頭。而電火花加工屬于非接觸加工，加工過程工件不受壓力，所以裝夾零件采用輕微的壓力固定住工件即可，另外電極穿孔過程中不會(huì)受工件表面的形狀影響，任意的異型曲面都可以準(zhǔn)確定位，進(jìn)行穿孔作業(yè)。

分析完零件后，技術(shù)員決定采用ST-2000A型移動(dòng)式電火花穿孔機(jī)進(jìn)行加工作業(yè)。架設(shè)好加工設(shè)備，將工件夾持到平口鉗上，調(diào)整機(jī)頭的位置使電極正對(duì)零件加工中 心，通電打開主機(jī)、水泵、調(diào)整合適電流和進(jìn)給速率開始進(jìn)行加工。

隨著“噼噼啪啪”地火花聲，不到10秒電極便在工件上加工出一個(gè)0.9mm的通孔。取下工件進(jìn)行觀察表面部位沒有任何損傷，孔徑尺寸符合加工要求，加工速度是傳統(tǒng)方法的3倍以上。

隨后業(yè)務(wù)員將加工過程和結(jié)果發(fā)給客戶確認(rèn)，客戶看到后表示非常滿意，隨即便簽訂合同。

好產(chǎn)品離不開好的服務(wù)，做到讓顧客滿意，是我們永遠(yuǎn)不變的追求和目標(biāo)。